一家位于安徽的制造企業(yè),正以令人驚嘆的速度旅順焊工招聘,改寫建筑行業(yè)的游戲規(guī)則,它讓造房子如同“造汽車”那般,還能為傳統(tǒng)基建塑造一道“鋼鐵鎧甲”,更于高速公路之上編織起一道道“防護網(wǎng)”。
全產(chǎn)業(yè)鏈布局:從“一塊鋼板”到“一個產(chǎn)業(yè)生態(tài)”
安徽建工集團旗下二級子公司,建工智能制造,有著集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、工程安裝以及供應(yīng)鏈協(xié)同管理這些于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)體系。公司具備鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包壹級、起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級等好多項國家級資質(zhì),還通過了ISO質(zhì)量管理體系認證以及歐標等國際認證。其產(chǎn)品覆蓋裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑方面、新能源船舶方面、交通安全設(shè)施方面、裝配式臨建及橋梁鋼結(jié)構(gòu)還有建筑鋼結(jié)構(gòu)等多元領(lǐng)域。于蕪湖,以及六安,還有長豐等地,去打造現(xiàn)代化的智能生產(chǎn)基地,該公司的年產(chǎn)能達到40萬噸。
建工智能制造長豐產(chǎn)業(yè)園
產(chǎn)品矩陣:不只是“鋼鐵巨獸”,更是“智慧結(jié)晶”
邁入建工智能制造長豐產(chǎn)業(yè)園里的生產(chǎn)車間,你便會瞧見安徽建工打造的科技住宅的生產(chǎn)情景,還能看到科技農(nóng)房的生產(chǎn)狀況,以及裝配式臨建房屋的生產(chǎn)情形,此外能見到交安護欄的生產(chǎn)場景。
建工科技住宅、科技農(nóng)房憑借自主研發(fā)的“裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系”,達成“像造汽車一樣造房子”的目標。房屋構(gòu)件于工廠預(yù)制完畢,現(xiàn)場實施全螺栓連接,裝配率為100%,典型兩層建筑主體安裝15天就能完成鋼結(jié)構(gòu)焊接機械,極大節(jié)約人工機械成本,施工周期相較于傳統(tǒng)方式縮短60%。并且,房屋運用裝配式鋼框架加柔性支撐結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度能達到8度以上。首條智能生產(chǎn)線每年可生產(chǎn)1萬套裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋。長豐產(chǎn)業(yè)園會提供全屋定制方面的業(yè)務(wù),所采用的是無醛的綠色材料,并且能夠支持智能家居進行無縫接入。
安徽建工科技住宅

有著全智能化特性的交安護欄生產(chǎn)線,達成了孔位方面的誤差不會超過0.1毫米的成果,在鍍鋅這個環(huán)節(jié)鋅渣的回收率達到了99%大連鉚焊廠,噴涂工藝實現(xiàn)了節(jié)能40%,憑借“數(shù)字匠心”構(gòu)建起道路交通安全屏障。
智能化交安護欄產(chǎn)線
裝配式臨建房屋能夠達成快速拼裝,突破傳統(tǒng)施工模式,施工效率得以提升二至三倍,施工周期縮短百分之八十。此產(chǎn)品可以支撐辦公、住宿等功能單元隨意拼裝疊加,給基建項目、臨時辦公等場景供給快速響應(yīng)的高品質(zhì)空間解決辦法。
科技云艙
轉(zhuǎn)而跟隨鏡頭,前往六安、蕪湖的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間,于建工智能制造鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間內(nèi),RGV小車以無障礙狀態(tài)輸送工件,智能焊接機器人機械臂靈動轉(zhuǎn)動,精準實施定位焊接。車間里90%的生產(chǎn)環(huán)節(jié)達成自動化,從鋼板原料入庫起始,直至成品檢測結(jié)束,全程經(jīng)由無人搬運車與智能機械臂協(xié)同予以完成。
智能焊接機器人

大眾安徽超級工廠,應(yīng)用了公司產(chǎn)品,產(chǎn)品也應(yīng)用于科大商學院,還有五蒙高速,以及上海滬通鐵路,這些都是全國重點項目多處都用了公司產(chǎn)品。
科技內(nèi)核:打造智能、數(shù)字、綠色車間
真正具備競爭力的,是潛藏于那些不被瞧見瞧不見能看到蹤影的系統(tǒng)當中的。六安公司配備了先進的智能生產(chǎn)線,蕪湖公司配備了先進的智能設(shè)備,長豐公司配備了數(shù)智管控平臺。像焊接機器人能夠自動做到識別路徑,并且實時進行調(diào)節(jié)參數(shù),RGV無人搬運可以做到,視覺系統(tǒng)能夠不停地實時進行糾偏,生產(chǎn)效率達到了傳統(tǒng)生產(chǎn)線的3倍之多鋼結(jié)構(gòu)焊接機械,材料損耗自從5%降低到了3%以下。集成了MES、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺,達成了從訂單排期開始起,到物料調(diào)度,再到質(zhì)量追溯的全流程數(shù)字化管控,每一道工序都是有跡可查的,每一臺設(shè)備都是有跡可查的,每一件產(chǎn)品都是有跡可查的。于六安以及蕪湖基地開展9MW屋頂分布式光伏電站的建設(shè)工作,該電站一年所發(fā)的電量大約為800萬度。與此同時,對“光伏瓦一體化”屋面、具備低溫固化特性的涂層、廢氣廢水循環(huán)處理這樣的綠色工藝予以推廣,每單噸產(chǎn)品能夠減少250公斤的二氧化碳排放。引進全自動吊吹一體熱鍍鋅這樣的生產(chǎn)線、靜電噴涂生產(chǎn)線;運用BIM加上激光定位、無人機測繪等相關(guān)技術(shù),達成施工精度在毫米級別的飛躍。
智控中心
公司跟同濟大學等高校展開深度合作,組建了百人研發(fā)團隊,已經(jīng)獲得80余項專利、8項軟件著作權(quán),被評為“智能建造試點企業(yè)”,還有省級數(shù)字化生產(chǎn)車間,市級綠色工廠,裝配式與智能建筑技術(shù)創(chuàng)新單位等榮譽稱號。
未來已來:邁向百億智造產(chǎn)業(yè)新征程
于安徽建工集團全力推進全面深化改革、積極促使推動創(chuàng)新發(fā)展的浪潮之中,安徽建工智能制造憑借旨在轉(zhuǎn)型發(fā)展、致力于高質(zhì)量發(fā)展的切實可行的舉措,推動著建筑行業(yè)朝著高端化、智能化、綠色化方向進行深刻轉(zhuǎn)型。建筑工程領(lǐng)域的智能制造會持續(xù)維持保持奮斗者的姿態(tài)模樣,把創(chuàng)新當作帆,將實干看成槳電焊技術(shù),為“十五五”的發(fā)展奠定下良好的開端基礎(chǔ),在時代所描繪的畫卷之上再度創(chuàng)造出屬于智能制造的全新的輝煌成就!