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3.3　焊接工藝評定

因鋼結構焊接節(jié)點或焊接接頭沒辦法于現(xiàn)場進行實物取樣送樣檢驗遼寧機械加工，須在鋼結構制作以及安裝階段之前，對焊接材料和焊接參數(shù)，特別是熱輸入、預熱溫度跟后熱溫度等予以確定，以此來保證工程焊接質(zhì)量，此過程借助焊接工藝試驗達成，經(jīng)試驗合格的工藝稱作評定合格的工藝，唯有評定合格的工藝方可在實際工程里使用。通常會將這個評定過程稱作焊接工藝評定，（從圖3- 6中可以看到），在國際上它被統(tǒng)一叫做WPS焊接工藝評定報告誰簽字，也就是Welding Procedure Specifation。

表3-5　常用鋼材焊接材料選用推薦表

續(xù)表3-5

圖3-6　焊接工藝評定示意

3.3.1　焊接工藝評定的范圍及方法1.評定范圍

除了存在免評規(guī)定的情形之外，施工單位首次采用的鋼材，還有焊接材料，以及焊接 方 法 ，接頭形式，焊接位置，焊后熱處理制度鉚工下料，另外還有焊接工藝參數(shù)，甚而至于 預熱和后熱措施等各種 不一樣 參數(shù)的組合情形都應當在鋼結構構件制作以及安裝開工之前開展焊接工藝評定程序進行評定。

2.評定方法

施工單位依據(jù)所承擔鋼結構的設計節(jié)點形式，還有鋼材類型、規(guī)格呀，接著是采用的焊接方法，以及焊接位置等等，來制定焊接工藝評定方案，再擬定相應的焊接工藝評定指導書呢，然后按照現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB 50661的規(guī)定去施焊試件，切取試樣并進行檢測試驗，以此測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，最后出具評定報告。

3.有效期限

將鋼結構而言中的焊接工程，若處在焊接難度評級為A、B、C級的情況時，其所用焊接工藝評定的有效期限設定當屬5年；而像是焊接難度等級達到D級的鋼結構焊之工程方向，需要結合工程項目來施行焊接工藝評定操作。

3.3.2，焊接工藝評定替代原則，1，不同鋼材焊接工藝評定的替代規(guī)定。

焊接工藝評定結果當中，不同類別的鋼材，參照的是表3 - 4，這些鋼材的評定結果是不能夠彼此相互去進行替換的。

在（2）中，對于Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材而言，當強度以及質(zhì)量等級出現(xiàn)變化的時候，如果處于相同的供貨狀態(tài)下，那么高級別鋼材的焊接工藝評定結果能夠將低級別鋼材替代；然而對于Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材來講，它們之中的焊接工藝評定結果是不可以相互替代的；除了Ⅰ、Ⅱ類鋼材之外，當不同類別的鋼材組合進行焊接時，就應該重新進行評定，絕對不可以用單類鋼材的評定結果去替代。

（3）同類別鋼材里面，軋制鋼材跟鑄鋼的焊接工藝評定結果，耐候鋼與非耐候鋼的焊接工藝評定結果，都不可以互相替代，控軋控冷（TMCP）鋼的焊接工藝評定結果，調(diào)質(zhì)鋼跟其他供貨狀態(tài)鋼材的焊接工藝評定結果，也都皆不得互相替代。

（4）國內(nèi)與國外鋼材的焊接工藝評定結果不得互相替代。

2.試件板厚適用范圍

經(jīng)由評定合格的試件，其厚度于工程里適用的厚度范疇而言，應當契合表3-6所規(guī)定的內(nèi)容。

表3-6　評定合格的試件厚度與工程適用厚度范圍

注：φ為栓釘直徑。

3.管材直徑覆蓋范圍

管材接頭評定為合格的情況下數(shù)控切割，壁厚所具有的覆蓋范圍能夠依照表3-6去執(zhí)行，直徑的覆蓋原則應當符合以下規(guī)定：

對于外徑小于600mm的管材而言，該管材的數(shù)據(jù)存在這樣的要求，其直徑所覆蓋的范圍，不要小于經(jīng)過工藝評定試驗的管材，此管材的外徑數(shù)值。

（2）對于外徑大于600mm的管材 ，其直徑覆蓋范圍 ，不應當小于600mm！

4.其他替代規(guī)定

（1）接頭形式發(fā)生變化之際，應當重新展開評定。然而，十字形接頭的評定結果能夠替代T形接頭的評定結果。還有，全焊透或者部分焊透的T形亦或是十字形接頭，其對接與角接組合焊縫的評定結果能夠替代角焊縫的評定結果。

對于板材對接，其與外徑不小于600mm的相應位置管材對接的焊接工藝評定，二者是能夠互相替代的。

（3）除了栓釘焊之外，橫焊位置的評定結果能夠去替代平焊位置，然而平焊位置的評定結果卻不可以替代橫焊位置。立焊位置與其他焊接位置之間不能互相替代，仰焊位置與其他焊接位置之間也不能互相替代。

襯墊存在情況不同于無襯墊的單面焊全焊透接頭，二者不可相互替換，有襯墊的單面焊全焊透接頭與反面清根的雙面焊全焊透接頭能夠彼此替換，材質(zhì)各異的襯墊不可以相互替換。

3.3.3　焊接工藝評定免評

（1）免予評定的焊接方法及施焊位置見表3-7。

表3-7　免予評定的焊接方法及施焊位置

（2）免予評定的母材和焊縫金屬組合見表3-8。

表3-8　免予評定的母材和匹配的焊縫金屬要求

續(xù)表3-8

（3）免予評定的最低預熱、道間溫度見表3-9。

表3-9　免予評定的鋼材最低預熱、道間溫度

（4）免予評定的焊接工藝參數(shù)范圍見表3-10。

表3-10　各種焊接方法免予評定的焊接工藝參數(shù)范圍

續(xù)表3-10

注意，表格之中的參數(shù)是處于平焊以及橫焊的位置焊接工藝評定報告誰簽字，而立焊的電流應當要比平焊以及橫焊時減小百分之十到百分之十五。